一、試驗(yàn)箱箱體結(jié)構(gòu)

 1.   整個(gè)箱體采用整體結(jié)構(gòu)，分為三個(gè)部分，上部為工作室，下部為機(jī)械室。左側(cè)是控制夾層。

 2.   箱體內(nèi)側(cè)采用1.0mm進(jìn)口SUS321不銹鋼板，外側(cè)鋼板噴塑。                                        
 3.   保溫材質(zhì)為超細(xì)玻璃保溫棉。                    

 4.   加熱方式： 空氣電加熱（夾套內(nèi)）

 5.   加濕方式： 幕布加濕方式、加濕泵選用磁力泵

 6.   在箱體側(cè)面設(shè)有帶塞子的φ50mm測試孔，配備孔蓋。                                          
 7.   工作室配置2層網(wǎng)狀試品架，高度可自動(dòng)調(diào)節(jié)，材質(zhì)為不銹鋼

 8.   溫濕度傳感器置于出風(fēng)口。

 9.   箱體的換氣裝置加有微生物過濾器，換氣時(shí)閥門自動(dòng)打開并將過濾后的氣體由離心風(fēng)機(jī)經(jīng)管道排出室外，管道配置長度zui少5米。

 10.  設(shè)有雙層鋼化玻璃觀察窗，厚度為8mm。

 11.  機(jī)械裝配和電氣裝配參照DJ20132-92軍用電子設(shè)備機(jī)械裝配技術(shù)要求和SJ20385軍用電子設(shè)備電氣裝配技術(shù)要求。制冷系統(tǒng)

 1.   低溫制冷采用法國“泰康”全封閉式壓縮機(jī)，其它制冷部件如美國RANCO、SPOLAN、丹麥DANFOSS、意大利CAS、日本鷺宮等*產(chǎn)品。使用R404A環(huán)保型制冷劑。                                               

 2.   濕熱試驗(yàn)采用節(jié)能效果良好的高溫級壓縮機(jī)除濕。

 3.   蒸發(fā)器采用主副兩個(gè)蒸發(fā)器并聯(lián)，主蒸發(fā)器采用翅片式蒸發(fā)器，作為低溫制冷時(shí)用。副蒸發(fā)器采用光管蒸發(fā)器，作為除濕降溫時(shí)使用。主副蒸發(fā)器由兩組電磁閥分別控制，以滿足試驗(yàn)條件下任意工況的制冷或除濕。
 
 4.   為確保系統(tǒng)安全運(yùn)行，在系統(tǒng)中需設(shè)置高低壓控制 、 超壓 、 過載等保護(hù)系統(tǒng)。同時(shí)為了監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行情況，在高低壓端均需設(shè)有高低壓表監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行情況。

 5.   制冷量調(diào)節(jié)采用分流法。

 6.   其它制冷部件均采用美國RANCO、SPOLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麥DANFOSS、意大利CAS、日本鷺宮等*產(chǎn)品。

二、主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：

 1.   JMS－150      工作室尺寸： 500×500×600mm

 2.   溫度范圍：    10℃ ～+80℃

 3.   濕度范圍：    45%～98%

 4.   溫度波動(dòng)度：  ≤±0.5℃

 5.   溫度均勻度：  ≤±2℃

 6.   濕度波動(dòng)度：  ≤±2%

 7.   溫度均勻度：  ≤±3%

 8.   功     率：   5Kw

 9.   整 機(jī)噪音：   ≤70db

10.   加濕方式：    淺槽式加濕

11.   風(fēng)    速：    0.5～1M/S

12.   自動(dòng)換氣裝置，換氣量為3.2m3/h,換氣期間指示點(diǎn)溫度不超出設(shè)定值±1℃的范圍，相對濕度不小于85%,換氣結(jié)束時(shí),指示點(diǎn)溫度、濕度在20min內(nèi)恢復(fù)到試驗(yàn)條件。

13.   加濕用水：采用清潔的蒸餾水或干凈清潔的蒸餾水及其他軟水,加濕用水的電阻率≥500Ω·m2.     

14.   制冷系統(tǒng)冷卻方式：風(fēng)冷式

15.   溫度、濕度控制采用程序控制方式，用戶可設(shè)定升溫、降溫速率及恒溫時(shí)間。對于增濕、除濕及恒濕工況，設(shè)備能按設(shè)定的曲線自動(dòng)運(yùn)行。

16.   工作條件：   電源：380V±10%，50Hz

三、概 述
    真菌在土壤中及各種材料上生長，產(chǎn)生孢子而傳播。孢子脫離母體發(fā)芽而進(jìn)一步生長，因此孢子極小，容易隨流動(dòng)的空氣傳播，一旦生長環(huán)境條件適宜，即形成為污染，對設(shè)備的性能產(chǎn)生影響。溫度和濕度是霉菌生長的基本條件，而水分是孢子發(fā)芽的必要條件，物體表面上存在有灰塵或其他親水性物質(zhì)，可以從大氣中吸收足夠的水分和營養(yǎng)，以供孢子發(fā)芽生長。大量試驗(yàn)證明，造成設(shè)備損壞的大多數(shù)霉菌，發(fā)芽zui適宜溫度在20℃—30℃之間，相對濕度低于65%時(shí)，孢子就不會(huì)發(fā)芽生長；大于此值時(shí)，濕度越大，生長越快。長霉對產(chǎn)品的影響主要有以下三個(gè)方面：原發(fā)性影響：霉菌即使對材料只發(fā)生輕微的損害，絕緣材料表面由于濕潤的菌絲層形成導(dǎo)電通路而大幅度降低絕緣電阻，嚴(yán)重地會(huì)引起電路頻率和阻抗特性發(fā)生重大的變化。材料一旦受到霉菌侵蝕會(huì)導(dǎo)致機(jī)械強(qiáng)度下降和其他物理性能的變化。繼發(fā)性影響：霉菌在材料上生長，能夠產(chǎn)生有機(jī)酸和其他電解質(zhì)等代謝產(chǎn)物，而對材料產(chǎn)生繼發(fā)性影響。這種侵蝕會(huì)導(dǎo)致材料電解和老化。又因菌絲體具有吸水作用，形成了飽和的海綿層，即使外界濕度很低，菌絲體仍能在試驗(yàn)體內(nèi)維持高濕狀態(tài)，導(dǎo)致元件受潮損壞。長霉即有損新產(chǎn)品外觀，又伴有難聞的霉味。關(guān)聯(lián)性影響：由于現(xiàn)代化設(shè)備的微型結(jié)構(gòu)和相互聯(lián)結(jié)，設(shè)備的一處長霉可能會(huì)對不允許長霉的其他元件和微型件產(chǎn)生影響。因此，當(dāng)考慮對單一分組件或元件的直接或間接影響時(shí)，必須對整機(jī)性能可能產(chǎn)生的影響給予評定。長霉試驗(yàn)通常限于檢驗(yàn)是否用了適當(dāng)?shù)脑筒牧?。通過材料元件、零部件或小的組合件等試驗(yàn)，很容易正確地獲得所需要的許多重要數(shù)據(jù)；

   交變霉菌試驗(yàn)是對試驗(yàn)新產(chǎn)品準(zhǔn)備運(yùn)行非常有利霉菌生長條件下所作的zui后檢測。通過試驗(yàn)可以檢測出具有良好設(shè)計(jì)性能的產(chǎn)品發(fā)生任何故障的性質(zhì)。綜上所述，長霉（霉菌）試驗(yàn)是鑒定樣品及其材料在有利于霉菌生長的氣候條件下的長霉程度和由于長霉引起的表面變化和性能影響。交變霉菌試驗(yàn)箱是讓試驗(yàn)樣品在一個(gè)理想的，適宜霉菌孢子快速生長的氣候環(huán)境中，人為考核試驗(yàn)樣品及其結(jié)構(gòu)材料的抗霉性能，及長霉對試驗(yàn)樣品電氣、機(jī)械性能影響的試驗(yàn)設(shè)備。

     公司按照《GB10588—89；長霉試驗(yàn)箱的技術(shù)條件》及其它相關(guān)環(huán)試標(biāo)準(zhǔn)中的要求（例如：試驗(yàn)方法中規(guī)定的有關(guān)試驗(yàn)箱*的技術(shù)條件等），結(jié)合自身的技術(shù)特點(diǎn)、設(shè)計(jì)制造的夾套式“交變霉菌試驗(yàn)箱”符合上述標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，達(dá)到國標(biāo)及國軍標(biāo)的要求，能夠按照《電工電子產(chǎn)品方法：GB2423.16—90試驗(yàn)J—長霉試驗(yàn)方法》和《GJB150.10—86，軍用設(shè)備霉菌試驗(yàn)》、《GJB4.10-83艦船電子設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)霉菌試驗(yàn)》進(jìn)行長霉試驗(yàn)。 

四、加濕系統(tǒng)

 1.   由加濕、除濕、自動(dòng)供水、斷水保護(hù)及濕度測控等部分組成。
 
 2.   加濕采用淺槽式加濕法。濕度測量采用干濕球方法，由程序控制器自動(dòng)完成并控制加濕實(shí)現(xiàn)加濕功能，同時(shí)將濕度值直接顯示出來。

 3.   加濕器需采用耐高溫、絕緣性好、使用壽命長的全封閉不銹鋼加熱管。

 4.   設(shè)置有自動(dòng)供水裝置，以防止由于水的不斷蒸發(fā)而消耗水箱中的水。